फिनिशिंग सेवा

Huachen Precision केवळ मशीनिंगच करू शकत नाही तर मशीनिंगनंतर तुमच्यासाठी पृष्ठभागावरील सर्व उपचार पूर्ण करू शकते.ओतुमची वन-स्टॉप सेवा तुमचा वेळ आणि एकूण खर्च वाचवू शकते.
तुमच्यासोबत शेअर करण्यासाठी खाली काही पृष्ठभाग तयार केलेले भाग आहेत.तुम्हाला अधिक गरज असल्यास, तुम्ही कधीही आमच्या विक्री टीमची चौकशी करू शकता.

घासणे

ग्रिटने धातूला पॉलिश करून ब्रशिंग तयार केले जाते परिणामी एक दिशाहीन सॅटिन फिनिश होते.पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा 0.8-1.5um आहे.
अर्ज:
घरगुती उपकरणे पॅनेल
विविध डिजिटल उत्पादन उपकरणे आणि पॅनेल
लॅपटॉप पॅनेल
विविध चिन्हे
पडदा स्विच
नावाची पाटी

 

oem_image2
oem_image3

पॉलिशिंग

मेटल पॉलिशिंग ही धातूची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकण्यासाठी अपघर्षक सामग्री वापरण्याची प्रक्रिया आहे.तुम्ही आर्किटेक्चर, ऑटोमोटिव्ह, सागरी किंवा इतर औद्योगिक क्षेत्रात काम करत असलात तरीही, ऑक्सिडेशन, गंज किंवा इतर दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी मेटल पॉलिशिंगला तुमच्या प्रक्रियेचा एक भाग बनवणे महत्त्वाचे आहे जे तुमच्या धातूच्या पृष्ठभागाचे स्वरूप खराब करू शकतात.

वैद्यकीय तंत्रज्ञान, टर्बाइन आणि ट्रान्समिशन उत्पादन, दागिने उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगात या प्रकारच्या उच्च कार्यक्षमतेच्या पृष्ठभागाची थोडीशी खडबडीतपणा आवश्यक आहे.पॉलिशिंग वर्क पीस झीज आणि झीज होण्याच्या प्रतिकाराला अनुकूल बनवू शकते आणि उर्जेचा वापर आणि आवाज कमी करू शकते.

पॉलिशिंग तंत्रज्ञान यांत्रिक भाग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, स्टेनलेस स्टीलचे भाग, वैद्यकीय उपकरणे, मोबाइल फोन उपकरणे, अचूक भाग, इलेक्ट्रिकल घटक, उपकरणे, प्रकाश उद्योग, एरोस्पेस लष्करी उद्योग, ऑटो पार्ट्स, बेअरिंग्ज, टूल्स, घड्याळे, सायकलचे भाग, यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. मोटारसायकलचे भाग, मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स, टेबलवेअर, हायड्रॉलिक पार्ट्स, वायवीय भाग, शिलाई मशीनचे भाग, हस्तकला आणि इतर उद्योगांमधील लहान आणि मध्यम अचूक वर्कपीस.

oem_image4

वाफ पॉलिशिंग-पीसी

पॉली कार्बोनेट (पीसी) प्लॅस्टिकवर ऑप्टिकल स्पष्टता किंवा चकचकीत प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आम्ही इन हाऊस केलेला हा एक विशेष उपचार आहे.ही पद्धत पृष्ठभागावरील किरकोळ दोष दुरुस्त करण्यासाठी देखील वापरली जाऊ शकते आणि अत्यंत स्पष्ट पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी किंवा जटिल भूमितींवर किंवा पोहोचण्यास कठीण भागांवर चमकदार प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आदर्श आहे.#1500 ग्रिटपर्यंत सँडिंगसह भाग काळजीपूर्वक तयार केल्यानंतर, तो वातावरणाच्या नियंत्रित वातावरणात ठेवला जातो.वेल्डन 4 गॅसचा वापर प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर आण्विक स्तरावर वितळण्यासाठी केला जातो, जो सर्व सूक्ष्म स्क्रॅचच्या मिश्रणासह वेगाने सुधारतो.

oem_image5

चमकदार उच्च पॉलिशिंग-विशिष्ट प्लास्टिक

पॉली कार्बोनेट, अॅक्रेलिक, पीएमएमए, पीसी, पीएस किंवा इतर तांत्रिक प्लास्टिक, अगदी अॅल्युमिनियम सारख्या इतर प्रकारच्या प्लास्टिकच्या कडा पॉलिश करून, वर्कपीसला जास्त प्रकाश, चमक, गुळगुळीत आणि पारदर्शकता दिली जाते.चकचकीत कडा आणि कटिंग टूल्सद्वारे तयार केलेल्या मार्क्सशिवाय, मेथाक्रिलेटच्या तुकड्यांना अधिक पारदर्शकता मिळते, जेथे तुकड्यांना अतिरिक्त मूल्य मिळते.

पॉलिशिंगद्वारे पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी केवळ विशेष डिझाइन केलेल्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची आवश्यकता नाही जर तुकडा त्याच्या इष्टतम कार्यासाठी आणि आयुर्मानापर्यंत पोहोचायचा असेल.हे अंतिम उपचार प्रोसेसरच्या गुणवत्तेच्या सीलसह उत्पादनास एम्बॉस करते.कारण अतिशय गुळगुळीत आणि/किंवा उच्च-चमकणारे पृष्ठभाग हे सिद्ध सौंदर्यशास्त्र आणि गुणवत्तेचे लक्षण आहेत.

पॉलिशिंग + टिंटेड रंग

oem_4(1)
oem_image6

एनोडाइज्ड-अॅल्युमिनियम

एनोडायझिंग मोठ्या प्रमाणात चमक आणि रंग पर्याय ऑफर करते आणि रंग भिन्नता कमी करते किंवा काढून टाकते.इतर फिनिशच्या विपरीत, अॅनोडाइझिंग अॅल्युमिनियमला ​​त्याचे धातूचे स्वरूप राखण्यास अनुमती देते.कमी प्रारंभिक परिष्करण खर्च अधिक उत्कृष्ट दीर्घकालीन मूल्यासाठी कमी देखभाल खर्चासह एकत्रित होतो.

एनोडायझिंगचे फायदे
#1) गंज प्रतिकार
#2) वाढीव आसंजन
#3) स्नेहन
#4) डाईंग

टिपा:
1) कलर मॅचिंग RAL कलर कार्ड किंवा पॅन्टोन कलर कार्डनुसार करता येते, तर रंग मिसळण्यासाठी अतिरिक्त शुल्क आकारले जाते.
२) कलर कार्डनुसार रंग जुळवला तरी रंगाचा विपर्यास होईल, जो अपरिहार्य आहे.
3) भिन्न सामग्री भिन्न रंगांकडे नेईल.

(मणी) सँडब्लास्टेड + एनोडाइज्ड

oem_image7

ब्लॅकनिंग/ब्लॅक ऑक्साइड-स्टील

ब्लॅक ऑक्साइड प्रक्रिया ही एक रासायनिक रूपांतरण कोटिंग आहे.याचा अर्थ निकेल किंवा झिंक इलेक्ट्रोप्लेटिंग सारख्या सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर ब्लॅक ऑक्साईड जमा होत नाही.त्याऐवजी, ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग अफेरस धातूच्या पृष्ठभागावरील लोह आणि काळ्या ऑक्साईडच्या द्रावणातील ऑक्सिडायझिंग क्षार यांच्यातील रासायनिक अभिक्रिया.

ब्लॅक ऑक्साईड मुख्यतः गंजापासून संरक्षण करण्यासाठी सामग्रीवर जमा केले जाते आणि त्याची परावर्तकताही काहीशी कमी होते.त्यांच्या एकूणच उत्कृष्ट लो-रिफ्लेक्टिव्हिटी कार्यप्रदर्शनाव्यतिरिक्त.काळ्या कोटिंग्ज विशिष्ट वर्णक्रमीय आवश्यकतांसाठी तयार केल्या जाऊ शकतात.ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग्जमधील तेल किंवा मेण गर्भधारणेमुळे ते व्हॅक्यूम किंवा भारदस्त तापमान वापरण्यासाठी अयोग्य बनवतात.त्याच कारणास्तव हे कोटिंग्स जागा पात्र असू शकत नाहीत.ब्लॅक ऑक्साइड - मर्यादेत - विद्युत चालकता आवश्यकतांनुसार तयार केले जाऊ शकते.ब्लॅक ऑक्साईडच्या रूपांतरणातून जात असलेल्या धातूला आणखी दोन वेगळे फायदे मिळतात: मितीय स्थिरता आणि गंज प्रतिकार.ब्लॅक ऑक्साईड नंतर, भागांना गंज प्रतिबंधक उपचारानंतर पूरक प्राप्त होते.

oem_image8

क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग (अलोडाइन/केमफिल्म)

विसर्जन स्नान प्रक्रियेचा वापर करून निष्क्रिय धातूंसाठी क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग वापरली जाते.हे प्रामुख्याने गंज अवरोधक, प्राइमर, सजावटीच्या फिनिश किंवा विद्युत चालकता टिकवून ठेवण्यासाठी वापरले जाते आणि सामान्यत: पांढर्या किंवा राखाडी धातूंना एक विशिष्ट इंद्रधनुषी, हिरवा-पिवळा रंग प्रदान करते.

कोटिंगमध्ये क्रोमियम लवण आणि एक जटिल रचना समाविष्ट असलेली एक जटिल रचना आहे.हे सामान्यतः स्क्रू, हार्डवेअर आणि टूल्स सारख्या आयटमवर लागू होते.

oem_image9
oem_image11

लेझर खोदकाम (लेझर एचिंग)

लेसर खोदकाम हे उत्पादन ओळखणे आणि शोधण्यायोग्यतेमध्ये सर्वात लोकप्रिय लेसर चिन्हांकन तंत्रज्ञान आहे.यामध्ये विविध सामग्रीवर कायमस्वरूपी खुणा करण्यासाठी लेझर मार्किंग मशीन वापरणे समाविष्ट आहे.

लेझर खोदकाम तंत्रज्ञान अत्यंत अचूक आहे.परिणामी, अनेक उद्योगांमध्ये, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह आणि एरोनॉटिक्समधील भाग आणि उत्पादने चिन्हांकित करण्यासाठी हा पर्याय आहे.

oem_image12
oem_image13

प्लेटिंग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग तुम्हाला सामर्थ्य, विद्युत चालकता, घर्षण आणि गंज प्रतिरोधकता आणि विशिष्ट धातूंचे स्वरूप विविध सामग्रीसह एकत्रित करू देते जे त्यांचे स्वतःचे फायदे वाढवतात, जसे की परवडणारे आणि/किंवा हलके धातू किंवा प्लास्टिक.कोटिंग धातूचा गंज प्रतिकार वाढवू शकते (कोटिंग धातू बहुतेक गंज-प्रतिरोधक धातूचा अवलंब करते), कडकपणा वाढवू शकते, घर्षण रोखू शकते, चालकता, गुळगुळीतपणा, उष्णता प्रतिरोधकता आणि सुंदर पृष्ठभाग सुधारू शकते.

इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
पितळ
कॅडमियम
क्रोमियम
तांबे
सोने
लोखंड
निकेल
चांदी
टायटॅनियम
जस्त

oem_image14

स्प्रे पेंटिंग

ब्रश पेंटिंगच्या तुलनेत स्प्रे पेंटिंग हे खूप जलद काम आहे.तुम्ही ब्रशने करू शकत नसलेल्या भागात देखील पोहोचू शकता, कव्हरेज अधिक चांगले आहे, फिनिशिंग चांगले आहे आणि पूर्ण झाल्यावर ब्रशच्या कोणत्याही खुणा किंवा बुडबुडे किंवा क्रॅक शिल्लक नाहीत.स्प्रे पेंटिंगच्या आधी प्राइम केलेले आणि योग्यरित्या तयार केलेले पृष्ठभाग जास्त काळ टिकतील आणि अधिक टिकाऊ असतील.

औद्योगिक स्प्रे पेंटिंग विस्तृत पृष्ठभागावर उच्च-गुणवत्तेचे पेंट कोटिंग्ज लागू करण्याचा जलद आणि किफायतशीर मार्ग प्रदान करते.औद्योगिक स्प्रे पेंटिंग सिस्टमचे आमचे शीर्ष 5 फायदे येथे आहेत:
1. अनुप्रयोगांची श्रेणी
2. गती आणि कार्यक्षम
3. नियंत्रित ऑटोमायझेशन
4. कमी कचरा
5. चांगले समाप्त

oem_image15

सिल्क-स्क्रीन

सिल्क-स्क्रीन हा इंक ट्रेसचा एक थर आहे ज्याचा वापर घटक, चाचणी बिंदू, पीसीबीचे भाग, चेतावणी चिन्हे, लोगो आणि खुणा इत्यादी ओळखण्यासाठी केला जातो. हे सिल्कस्क्रीन सहसा घटकाच्या बाजूला लावले जाते;तथापि सोल्डरच्या बाजूने सिल्कस्क्रीन वापरणे देखील असामान्य नाही.पण यामुळे खर्च वाढू शकतो.सिल्कस्क्रीन निर्माता आणि अभियंता दोघांनाही सर्व घटक शोधण्यात आणि ओळखण्यात मदत करू शकते.पेंटचा रंग समायोजित करून मुद्रणाचा रंग बदलला जाऊ शकतो.

स्क्रीन प्रिंटिंग ही सर्वात सामान्य पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया आहे.हे प्लेट बेस म्हणून स्क्रीन वापरते आणि ग्राफिक्ससह मुद्रण प्रभाव तयार करण्यासाठी प्रकाशसंवेदनशील प्लेट बनविण्याच्या पद्धती वापरते.प्रक्रिया खूप परिपक्व आहे.सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगची तत्त्व आणि तांत्रिक प्रक्रिया अतिशय सोपी आहे.जाळीचा ग्राफिक भाग शाईसाठी पारदर्शक असतो आणि जाळीचा ग्राफिक नसलेला भाग शाईसाठी अभेद्य असतो हे मूलभूत तत्त्व वापरण्यासाठी आहे.मुद्रित करताना, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या एका टोकाला शाई घाला, स्क्रॅपरसह स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या शाईच्या भागावर विशिष्ट प्रमाणात दाब द्या आणि त्याच वेळी, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या दुसऱ्या टोकाला प्रिंट करा.हालचाली दरम्यान ग्राफिक भागाच्या जाळीपासून सब्सट्रेटपर्यंत शाई स्क्रॅपरद्वारे पिळली जाते.

oem_image16

पावडर कोटिंग

पावडर कोटिंग ही उच्च-गुणवत्तेची फिनिश आहे जी तुम्ही दररोज संपर्कात येत असलेल्या हजारो उत्पादनांवर आढळते.पावडर कोटिंग सर्वात खडबडीत, कठीण यंत्रसामग्री तसेच तुम्ही दररोज अवलंबून असलेल्या घरगुती वस्तूंचे संरक्षण करते.हे लिक्विड पेंट देऊ शकतील त्यापेक्षा अधिक टिकाऊ फिनिश प्रदान करते, तरीही एक आकर्षक फिनिश प्रदान करते.प्रभाव, ओलावा, रसायने, अतिनील प्रकाश आणि इतर अत्यंत हवामानाच्या परिस्थितींमुळे पावडर लेपित उत्पादने कोटिंग गुणवत्ता कमी होण्यास अधिक प्रतिरोधक असतात.या बदल्यात, यामुळे ओरखडे, चिपिंग, ओरखडे, गंज, लुप्त होणे आणि इतर पोशाख समस्यांचा धोका कमी होतो.हे हार्डवेअर उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

टिपा:
1) RAL कलर कार्ड आणि पँटोन कलर कार्डनुसार कलर मॅचिंग करता येते, परंतु रंग मिसळण्यासाठी अतिरिक्त शुल्क आकारले जाते.
२) कलर कार्डनुसार रंग जुळवला तरी रंगाचा विपर्यास होईल, जो अपरिहार्य आहे.

oem_image1